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涨知识|纸盒为什么要有一个折痕

发布者:郑州盛辉包装制品有限公司 发布时间:2022-08-08

  模切是纸箱加工的关键过程过程,如何确保模具切割的质量是印刷厂非常关心的问题。目前,纸箱印刷厂面临的一个问题是更换时间长,印刷切割精度差,模具切割质量差。纸毛多,连接点太多,标记不规则,生产速度慢,废品率先进。本文将逐一回答上述问题。

  问题1:改版时间长。

  更换前的准备工作应做好。以设备的中心线为基准,可以方便、准确地设置模具切割物品,包括全尺寸模具切割版本、预装底部模板等。总之,事物的预安装和机器上的微调,也进一步减少了重复产品的调整时间。在良好的管理体系下,重复产品的更换时间可以在30分钟内完成,包括主动清理和浪费。

  问题二:印切精度差。

  目前,用户对印刷品质量的要求越来越高,包装盒的设计也越来越混乱。对模切质量精度的要求也相应提高。为了坚持±0.15mm的错误范围,有必要使用合格的模切机。我们应该一起注意比较过程,尤其是在纸张和纸张到达之前的规则时。

  问题3:模切质量差,纸毛多。

  低质量的纸板,如再生纸板,使得模具切割过程越来越困难。为了达到更好的模具切割质量,操作人员需要探索正确的准备方法,特别是底部填充方法。通过逐渐增加压力和区域压力的方法,可以坚持模具切割刀的锋利度。

  对于使用多种刀线的产品来说,平衡刀线版本是非常重要的,这可以显著减少压力补充的时间。此外,根据不同产品的要求,如排版、纸板质量等,需要选择不同硬度的橡胶条。

  问题4:太多的连接点太大。

  纸箱的用户总是需要更小、更少的连接点。一起制造商总是使机器工作得更快,这增加了操作人员的难度。为了降低难度,连接点应在应力点,应使用研磨机进行冲击。应在连接点的刀口处使用硬橡胶条或软木,以防止连接点开裂,从而使连接点更小、更少。

  难题五:不规则的痕线。

  考虑到折叠盒的需要,纸箱需要有一条良好的压痕线。更重要的是,当这些盒子在主动包装机上运行时,需要打开的力量是稳定和常见的。这样,在模切过程中选择合适类型的标记线是基本要素。

  根据纸张厚度,选择标记线的高度和宽度,并在模切底板上粘贴合适的标记线,使标记质量更高,盒子容易折叠。



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